必盛克軸承為增加軸承使用壽命，學(xué)習(xí)頂尖國(guó)際軸承集團(tuán)加工方法，通過(guò)特殊熱處理工藝推出黑角灰角系列軸承。
    其中貝氏體淬火指軸承鋼加熱完成后將工件放入鹽池中等溫轉(zhuǎn)變，形成貝氏體組織。不同材料等溫溫度不同（根據(jù)馬氏體轉(zhuǎn)變溫度Ms定），一般300C左右。貝氏體分下貝和上貝，下貝氏體綜合力學(xué)性能好，并好于同硬度馬氏體回火組織。
    貝氏體淬火又叫等溫淬火，金屬奧氏體化后，快速冷卻到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度，然后等溫處理，待貝氏體轉(zhuǎn)變完成后，冷卻至室溫。
    高碳鉻軸承鋼經(jīng)下貝氏體淬火后，其組織由下貝氏體、馬氏體和殘余碳化物組成。其中貝氏體為不規(guī)則相交的條片，條片為碳過(guò)飽和的α結(jié)構(gòu)，其上分布著與片的長(zhǎng)軸成55~60°的粒狀或短桿狀的碳化物，空間形態(tài)為凸透鏡狀，亞結(jié)構(gòu)為位錯(cuò)纏結(jié)，未發(fā)現(xiàn)有孿晶亞結(jié)構(gòu)。貝氏體的數(shù)量及形態(tài)因工藝條件不同而各異。隨淬火溫度的升高，貝氏體條變長(zhǎng)；等溫溫度升高，貝氏體條變寬，碳化物顆粒變大，且貝氏體條之間的相交的角度變小，逐趨向于平行排列，形成類似與上貝氏體的結(jié)構(gòu)；貝氏體轉(zhuǎn)變是一個(gè)與等溫轉(zhuǎn)變時(shí)間有關(guān)的過(guò)程，等溫淬火后的貝氏體量隨等溫時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。
　　高碳鉻軸承鋼下貝氏體組織能提高鋼的比例極限、屈服強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和斷面收縮率。